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(1)虹吸投加系統。依據虹吸原理，當水泵啟動時，自儲液箱的次氯酸鈉藥液經回止閥到水射器，在水射器中負壓的作用下，隨水流注入水體中。這種加藥方式由泵的啟動和停止決定，藥液投加量按水泵的流量設定；回止閥可以防止高位水回流到次氯酸鈉儲液箱中。此種投加系統的突出特點是投資較少、維護量少，易于管理，但投加精度不高。(2)流量比例投加。根據被處理水量按照規定比例投加消毒劑是比較合理的加藥方案。自來水廠都設計有原水流量計，其輸出信號多為4~20mA模擬量，將其分出一路信號送入自動加藥系統，...

在補水管路上安裝電遠傳水表(DN80mm以下)或葉輪式流量訊號器，用以測量補水流量；其輸出信號為脈沖數。電遠傳水表發出的脈沖權值是0.1m3/p，，即每流過100L的補水發出1個脈沖。如嫌過于粗略，可以在訂貨時要求脈沖權值是0.01m3/p、0.001m3/p。流量脈沖信號由計數-控制器接收，根據藥劑生產廠商提供的藥劑濃度，計算出與進入系統的補水量相對應的藥劑量；再根據汁量泵的數據(大流量、動作頻率、沖程可范圍等)確定計量泵的運行數據，以使所加藥劑恰對應補水量，實現按照補水量...

空調循環冷卻水系統比石化、冶金、電力等大型企業冷卻塔循環水系統的循環水量和保有水量少得多，但對于水質要求大同小異，要求投加的藥劑也是阻垢劑、緩蝕劑和殺菌滅藻劑。有的設計要求中加進了pH值和余氯在線監測儀器，用以監控水質的堿度和菌藻滋生趨勢。根據上述技術要求，常用的中央空調循環冷卻水水質測控成套設備由兩部分組成：自動加藥系統和濃縮倍數保持(自動排污)系統。后者已在6.4.1中作為電導率控制的應用實例加以介紹，本部分不再贅述。自動投加阻垢-緩蝕劑藥劑的合理方案是根據循環水體中藥劑...

圖6-39所示為某食品廠生產用水流量前饋+余氯反饋復合控制系統，工藝要求余氯濃度正常范圍為0.04~0.06mg/L，極限值為0.lmg/L。由生產性質決定，用水流量變化很大。宜采用流量前饋或流量比值調節模式。若單純采用余氯反饋控制模式，當流量大幅度變化時會產生較大動態誤差，對食品質量會造成嚴重后果。采用前饋+反饋的復合控制模式使得余氯濃度可以保持在工藝要求范圍。有必要指出的是，由于加藥點安裝在生產用水管道上，為保證藥劑在水體中的充分混合，必須加裝管道式靜態混合器，否則余氯分...

鍋爐用軟化水制備技術路線除離子交換法之外，向原水中投加藥劑的化學凈化工藝技術路線也常被應用。理論分析和實踐驗證表明：水的凈化反應首要條件是pH=10~10.4的狀態下，因此有一種控制方案是用pH調節器將原水的pH值保持在上述范圍內。但是，由于pH反應曲線的嚴重非線性，中和反應的動態控制范圍很窄，尤其在有明顯純滯后的工藝過程中采用傳統的定值調節系統很難奏效，加之pH電極易于被污染和損壞，因此這種方案的實際應用受到很大程度的限制。前蘇聯學者澤依捷爾(K.Г.Дe?genb)提出了...

電絮凝一體化裝置是當前石化企業污水回收利用的新型裝置，而pH（PH儀表）值屬于重要的工藝指標，控制效果直接影響到后續生產的正常進行。一體化裝置由電解槽、堿中和反應池、絮凝池、過濾池和酸中和反應池幾部分組成。酸性污水首先從電絮凝一體化裝置的底部進入電解槽，有害物質在陰、陽兩極上分別產生氧化和還原反應轉化為無害物質；電解后的污水從電解槽頂部以溢流方式進入堿中和反應池，通過投加NaOH溶液使pH值保持在9~11，為后續的絮凝、過濾等工序提供很好反應條件。從過濾池出口的堿性水進入酸中...

在工業廢水的厭氧處理工藝中，厭氧發酵pH(pH儀表)值的很好范圍要求6.8~7.2；被處理水中含有乙酸，pH值通常在3.5~4.0之間，需用30%NaOH溶液中和。由于乙酸屬于弱酸類，中和反應較緩慢，加之處理容器較大，滯后時間長，采用常規控制方案難以取得成功。采用前饋-反饋復合控制系統，在進口處加裝pH檢測點，與原有流量計配合可在混合前估算出需要加注的減量，這一前饋控制作用可將水中的pH值中和至6.8左右，位于特性曲線的線性段，適宜采用PID進行反饋控制。該方案獲得成功的關鍵...